Roboter bewegen edles Porzellan

Einfache Bedienbarkeit

Eine wirtschaftliche Fertigung mit hoher Produktivität erreicht Villeroy & Boch durch robotergestützte Automatisierung. Industrierobotern von ABB kommt dabei eine zentrale Rolle zu. 2001 wurden die ersten Roboter in Torgau installiert. Inzwischen sind es insgesamt 64 geworden. Die ältesten ABB-Roboter mit durchschnittlich gut 85.000 Betriebsstunden wurden im Jahr 2014 gegen sechs neue Roboter aus der Familie IRB 2600 ausgetauscht.

Die gute Bedienbarkeit der Roboter war zu Beginn der Zusammenarbeit maßgebend für die Entscheidung für ABB. Randolf Maaß erläutert: „Wir benötigen eine einfache Möglichkeit zum Nach-teachen und Korrigieren. Denn Keramik hat ihre ganz besonderen Eigenheiten und kein Produktionsprozess gleicht zu 100 Prozent dem anderen.“

 

Millimetergenaues Entgraten

Torgau ist Sitz des Kompetenzzentrums Druckguss von Villeroy & Boch. Im Druckgussverfahren können anspruchsvolle Formen in einem Stück hergestellt werden. „Hier entsteht im wahrsten Sinne des Wortes der fertige Artikel aus einem Guss“, sagt Randolf Maaß. Nachdem der Gießzyklus beendet ist, übernehmen ABB-Roboter vom Typ IRB 2400/16 mit Sauggreifern die unbearbeiteten Rohteile und setzen sie auf ein Förderband, das die Teile zu einer Bearbeitungsstation bringt.

In der Bearbeitungsstation werden Pressgrate von den Rohteilen entfernt und ihre Oberflächen mit Schwämmen bearbeitet. Diese Arbeitsschritte heißen „Fertigmachen“. In den räumlich begrenzten Bearbeitungszellen sind Roboter vom Typ IRB 2400L mit schlanker Bauform und 1,8 m Reichweite im Einsatz. Beim Führen der rohen, noch ungebrannten Teile entlang einer Spindel und verschiedener Schwämme kommt es auf hohe Präzision an. „Ein Millimeter Abweichung ist schon zu viel. Dann ist das Teil Ausschuss“, betont Randolf Maaß. Neben dem Entladen der Druckgussmaschinen und dem Fertigmachen übernehmen ABB-Roboter in Torgau das Belegen der Glasiermaschinen und bringen die charakteristische Bodenmarke auf.

 

ABB Robot Care minimiert Risiken

„Die Zusammenarbeit mit ABB hat über die Jahre gut funktioniert und ist in einen ABB-Robot-Care-Wartungsvertrag gemündet“, so der Produktionsleiter. „Mit ABB Robot Care können wir die Kosten für die Instandsetzung planen und 24 Stunden am Tag auf Ersatzteile und einen Servicetechniker zugreifen. Sollte es tatsächlich zu einem Anlagenstillstand kommen, garantiert ABB, dass die Anlage innerhalb eines Tages wieder läuft. Durch die Fernüberwachung der Anlagen erkennt ABB außerdem potenzielle Fehler rechtzeitig und informiert uns über vorbeugende Wartungsmaßnahmen.“