Energie sparen in der Industrie: Praktische Tools und Maßnahmen

Sowohl Unternehmen als auch der Gesetzgeber haben das Ziel, den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen zu reduzieren. Aus diesem Grund legt die sogenannte Ökodesign-Verordnung (Verordnung (EU) 2019/1781 der EU-Kommission) verbindliche Mindestwerte für die Energieeffizienz von Antrieben und Frequenzumrichtern fest. 

Drehzahlgeregelte Antriebe spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen durch eine geeignete Motorregelung. Unternehmen, die in diese Technologie investieren möchten, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigen und können dabei von zahlreichen Vorteilen profitieren.  
 
Die Schlüsselfrage bei der Entscheidungsfindung lautet jedoch: Wie viel Energie wird durch den Einsatz eines Frequenzumrichters gespart? Um eine fundierte Entscheidung über die kürzeste Amortisationsdauer und beste Wirtschaftlichkeit zu treffen, müssen sowohl die kurzfristigen Kosten als auch die langfristigen Gesamtbetriebskosten berücksichtigt werden. Doch wie kann der Wertbeitrag der Energieeinsparung durch Antriebe genau bestimmt werden? ABB stellt hierfür verschiedene Tools zur Verfügung. 

Mit dem EnergySave-Tool bietet ABB einen Energiesparrechner für Pumpen-, Lüfter- und Kompressorenanwendungen. Es ermöglicht die Berechnung potenzieller Einsparungen beim Energieverbrauch und den Energiekosten durch den Einsatz von Motor-Frequenzumrichter-Kombinationen. EnergySave vergleicht dabei die Frequenzumrichterregelung mit herkömmlichen Durchflussregelungsverfahren wie beispielsweise einem Drosselventil oder einer hydraulischen Regelung bei Pumpenanwendungen bzw. der Ausgangsklappe, Eintrittslamellen oder Rutschkupplung bei Lüfteranwendungen. 

EnergySave bietet zwei Betriebsarten: den “Standard”-Modus, der eine schnelle Einschätzung des Einsparpotenzials ermöglicht, ohne umfangreiche technische Angaben zu benötigen, sowie den “Erweitert”-Modus, der dem Anwender erlaubt, die individuellen Belastungspunkte für präzisere Berechnungen selbst zu definieren, sofern die Daten der Pumpen oder Lüfter bekannt sind. 

Durch die erzielte Energieeinsparung amortisiert sich die Investition in drehzahlgeregelte Antriebe oft schon innerhalb kurzer Zeit. Beispiele für den erfolgreichen Einsatz von Frequenzumrichtern und hocheffizienten IE4- und IE5-Motoren sind die Karton- und Zellstofffabrik von Metsä Board in Husum, der schweizerische Verpackungsherstellers Model Group und das Zentralklärwerk Mussum der Stadt Bocholt. Sie alle zeigen, dass erhebliche Energieeinsparungen mit Hilfe moderner Antriebstechnik erzielt werden können. Model Group beispielsweise konnte den Energieverbrauch seiner Papiermaschine mit Frequenzumrichtern und IE4-Elektromotoren jährlich um 900.000 Kilowattstunden senken, was dem Verbrauch von 200 Einfamilienhäusern entspricht.