Nachhaltigkeit in der Modeindustrie

Gemäß Renewcell benötigen Textilfasern, die aus recycelten Rohstoffen hergestellt werden, bei der Produktion nur rund 50 Liter Wasser pro Kilogramm.  Im Vergleich dazu: Bei Baumwolle werden rund 1600 Litern verbraucht! Mit einer maximalen Produktionskapazität von jährlich 60000 Tonnen kann das innovative Konzept von Renewcell dazu beitragen, rund 90 Milliarden Liter Wasser einzusparen, was der Menge von 36000 Olympiaschwimmbecken entspricht. Und noch ein Vorteil: Durch das Verfahren entsteht zudem weniger Abfall, die Verschmutzung durch Plastik wird reduziert und die Emissionen von CO₂ und Chemikalien werden verringert. Die Nutzung von recycelten Stoffen kann Textilhersteller dabei unterstützen, ihre Versprechen zur Verringerung ihrer Auswirkungen auf die Umwelt zu erfüllen.

Das Verfahren für Textilrecycling ähnelt der Zellstofftrocknung, bei der die Zellulose in Baumwoll- und Viskosetextilien aufgespalten und zu neuen Rohstoffen recycelt wird. Durch diese Gemeinsamkeit kann Renewcell die bestehende Infrastruktur nutzen, einschließlich der Gebäude und der Bereitstellung und Aufbereitung von Frischwasser, Abwasser, Druckluft und Strom in der SCA-Anlage. In Verbindung mit dem Know-how von ABB in den Bereichen Papier und Automatisierung können so recycelte Textilien hergestellt werden, die andernfalls auf einer Deponie oder in einer Verbrennungsanlage gelandet wären. 

ABB verfügt über Fachwissen aus der Zellstoff- und Papierindustrie und bietet beispielsweise eine spezielle Technologie zur Steuerung des Zellstofftrockners – ein Gerät, das früher zur Trocknung von Rohholz für die Papier- und Verpackungsindustrie eingesetzt wurde – sowie prozessspezifisches Know-how zur Qualitätskontrolle. Die vom Kunden geforderte Gewichts- und Feuchtemessung basiert auf Tests an einer Pilotmaschine. 

ABB wird in der neuen Anlage unter anderem das marktführende Prozessleitsystem ABB Ability™ System 800xA installieren, das den Bedienern von einer zentralen Kommandozentrale aus einen umfassenden Überblick sowie eine präzise Steuerung bietet. Gleichzeitig stellt es eine optimale, ressourceneffiziente Produktion mit weniger Materialverbrauch und weniger Abfall sicher. Die Antriebssysteme PMC800 von ABB werden ausserdem die Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus der Automatisierung senken und die Energieeffizienz in der Produktion verbessern. Im Lieferumfang enthalten sind zudem ACS880 Frequenzumrichter (VSD) und Motoren der Effizienzklasse IE4 (super premium efficiency) die über dem von den EU-Ökodesign-Verordnung geforderten IE3-Standard liegen. Die Kombination von hocheffizienten Motoren mit Frequenzumrichtern kann den Energieverbrauch in strömungsgesteuerten Zellstoff- und Papieranwendungen in der Regel um 30 Prozent oder mehr senken.