ABB und Hynamics optimieren Effizienz der Wasserstoffherstellung

Hynamics hat eine Vereinbarung über die Zusammenarbeit mit ABB und den testweisen Einsatz des Energiemanagementsystems (EMS) ABB Ability™ OPTIMAX® für grünen Wasserstoff unterzeichnet. Das System wurde im November 2022 in allen Produktionsstätten von Hynamics eingeführt. Damit können die Energiekosten der Wasserstoffproduktion gemäß den Modellen von ABB um bis zu 16 Prozent gesenkt werden. 

Um die Herstellungskosten für Wasserstoff zu reduzieren, kann die Leistung des Elektrolyseprozesses, – bei dem Strom aus erneuerbaren Quellen verwendet wird, um Wassermoleküle in Wasserstoff und Sauerstoff aufzuspalten – verbessert werden. Hier kommt ABB Ability™ OPTIMAX® ins Spiel, das jeden Aspekt im Lebenszyklus einer Wasserstoffanlage unterstützt, von der Simulation während der Konstruktions- und technischen Planungsphase bis hin zur Echtzeitüberwachung des Energieverbrauchs im laufenden Betrieb. ABB Ability™ OPTIMAX® ist bereits für fünf weitere industrielle Anwendungen erhältlich.

Das System stellt Daten bereit, mit denen der optimale Energieverbrauch bestimmt werden kann, der zur Erzeugung von Wasserstoff notwendig ist. Das System berücksichtigt dabei unter anderem auch die schwankenden Strompreise, die Verfügbarkeit von Anlagen und andere damit verbundene Faktoren.

Die Unternehmen haben vereinbart, Ressourcen gemeinsam zu nutzen, um die Kompatibilität ihrer Lösungen zu ermitteln. Das Energiemanagementsystem ABB Ability™ OPTIMAX® für grünen Wasserstoff wurde zunächst in Auxerre, dem ersten Produktions- und Umspannwerk von Hynamics im Norden der Region Burgund, ca. 170 km südöstlich von Paris, eingesetzt. Die 1-MW-Wasserstoffanlage für die städtische Gemeinde wird fünf Busse des Leo-Transportnetzes (Transdev) sowie leichte Nutzfahrzeuge und Lkw mit Strom versorgen und jedes Jahr 2.200 Tonnen verkehrsbedingter CO2-Emissionen einsparen.

„Wir haben kürzlich unser ABB Ability™ OPTIMAX® -System speziell für grünen Wasserstoff in Pionierarbeit weiterentwickelt. Damit helfen wir den Herstellern von Wasserstoff dabei, die Herausforderungen rund um die Elektrolyse zu bewältigen, die mit hohen Kosten und energieintensiven Prozessen einhergeht“, so Bruno Roche, Global Head of Energy Transition bei ABB. „Es ist ein entscheidender Schritt, unser EMS erstmals für grünen Wasserstoff einzusetzen, und hoffentlich nur der erste von vielen, die noch notwendig sein werden, wenn wir unser gemeinsames Ziel erreichen und ein widerstandsfähiges globales Wasserstoff-Ökosystem für eine Zukunft mit sauberer Energie aufbauen wollen.“ 

Wasserstoff gilt als vielversprechender Energieträger, da er ohne die Emission von CO2-Emissionen verbrannt werden kann. Allerdings unterscheidet man verschiedene Wasserstoffarten danach, wie nachhaltig ihre Gewinnung ist. Brauner und blauer Wasserstoff wird z.B. aus fossilen Brennstoffen hergestellt und ist daher nicht nachhaltig, es sei denn, die dabei entstehenden CO2-Emissionen werden durch Carbon Capture and Storage (CCS) reduziert.  

Grüner Wasserstoff wird hingegen aus erneuerbaren Energiequellen wie Solarenergie, Windenergie oder Wasserkraft erzeugt. Türkiser Wasserstoff wird aus erneuerbaren Quellen hergestellt, aber mit Hilfe von Carbon Capture and Utilisation (CCU) werden organische Verbindungen verwendet, um den Kohlenstoff einzufangen und zu nutzen.

Die Nutzung von Wasserstoff als Energieträger kann in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt werden, einschließlich Transport, Energieerzeugung und Industrie. Der Einsatz von Wasserstoff in der Industrie kann dazu beitragen, die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern und die Emissionen zu reduzieren. Der testweise Einsatz des Energiemanagementsystems ABB Ability™ OPTIMAX® für grünen Wasserstoff ist ein wichtiger Schritt, um die Herstellungskosten für Wasserstoff zu senken und die Nutzung von erneuerbaren Energien zu fördern.