Effizientere Milchtee-Produktion: ABB-Roboter erhöhen Output bei chinesischem Getränkehersteller

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Xiang Piao Piao, 2005 gegründet, zählt zu den Pionieren für Instant-Milchtee und Bubble Tea. Rund 1,4 Milliarden Menschen in China und der ganzen Welt konsumieren die Produkte des Unternehmens. Um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, investierte das Unternehmen in eine flexible Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie, die einen höheren Durchsatz bewältigt und sich schnell und einfach an unterschiedliche Produkte und Zutaten anpassen lässt. Robotik und Automation spielen dabei eine tragende Rolle.

„Die Roboter müssen Zutaten und Rohstoffe präzise erkennen und der jeweils richtigen Produktionslinie zuführen – und das schnell“, erklärt Zhu Fei, Werksleiter der Produktionsstätte von Xiang Piao Piao in Huzhou. Gleichzeitig sollten die Robotiksysteme wartungsfreundlich sein, um Betriebskosten zu senken, und zugleich lebensmitteltaugliche Sicherheitsstandards erfüllen, damit Hygiene und eine hohe Produktqualität gewährleistet sind. Die engen Platzverhältnisse schränken zusätzlich ein, da die Roboter auf kleinem Raum installiert werden mussten.

Steigerung der Produktionseffizienz um 40 Prozent

In den Werken von Xiang Piao Piao in Huzhou, Chengdu und Tianjin sind insgesamt 100 ABB-Deltaroboter vom Typ IRB 360 FlexPicker im Einsatz – und verarbeiten 500 Produkte pro Minuten. Sie übernehmen vor allem zwei Aufgaben: Das intelligente Greifen und Platzieren von Zuckertütchen sowie das Trennen und Sortieren von Produkt- und Bohnenpäkchen im Verpackungsprozess. Darüber hinaus greifen und platzieren sie Kokosbecher – eine zentrale Komponente in einer der Getränkereihen.

Seit der Installation der Roboter hat Xiang Piao Piao die Produktionseffizienz deutlich gesteigert. Die Greifgeschwindigkeit erhöhte sich um 15 Prozent, und die Gesamteffizienz der Produktionslinie stieg um 40 Prozent, was den Gesamtoutput maximierte. Im Werk Huzhou übernehmen sechs automatische ABB-Roboter-Zuführlinien die Handhabung sämtlicher Zutaten. Dadurch spart Xiang Piao Piao jährlich mehr als zwei Millionen Yuan. Das entspricht knapp 250.000 Euro.

Ein innovatives Automatisierungssystem

Der Einsatz der Digital-Twin-Software PickMaster Twin von ABB Robotics zur Erstellung und zum Testen virtueller Produktionslinien und -konfigurationen reduziert Störungen deutlich. Gleichzeitig verkürzen sich die Zeiten für die Inbetriebnahme. Produktumstellungen lassen sich nun innerhalb weniger Minuten einfach durchführen. „Wir sind von der Leistungsfähigkeit des Systems und den Effizienzsteigerungen sehr überzeugt“, sagt Fei. „Ein besonderer Vorteil von PickMaster Twin sind die digitalen Produktions-Dashboards und die intuitiven Benutzeroberflächen, die eine einfache Visualisierung der Daten ermöglichen.“Das System bietet zudem weitere Vorteile: Durch die Automatisierung repetitiver und monotoner Aufgaben können sich die Mitarbeitenden auf höherwertige Tätigkeiten konzentrieren. Gleichzeitig reduziert der Robotereinsatz menschliche Fehler und senkt das Risiko einer Produktkontamination.

Wirklich flexible Performance

„Die Lösung mit IRB 360 FlexPicker und PickMaster Twin ist für uns unschätzbar wertvoll“, sagt Fei. „Dank des KI-basierten Bildverarbeitungssystems erkennen die Roboter Unterschiede in Form und Größe der Verpackungen sowie deren unterschiedliche dynamische Positionen einfach und präzise. Dadurch konnten wir die Produktionseffizienz deutlich steigern. Wir sind mit den Ergebnissen so zufrieden, dass wir bereits drei weitere Projekte planen, um zusätzliche roboterbasierte Automatisierungslösungen in unseren Werken zu implementieren.“