Finnischer Metall­verarbeiter Lankapaja überwindet Kapazitäts­engpässe dank ABB-Cobots

Die Lankapaja Corporation ist ein finnischer Hersteller von Blech- und Drahtprodukten. Weitere wichtige Geschäftsbereiche sind die Metallbearbeitung und das hochpräzise Laserschneiden von Rohrprofilen, die zu anderen Komponenten geformt oder verbunden werden. In ihrem Werk in Schweden werden vornehmlich Rohre zu Komponenten für Möbel und anderen Endprodukten geschweißt. Durch den dortigen Einsatz von zwei GoFa-Cobots von ABB ist dem Unternehmen gelungen, die Qualität des Schweißens zu verbessern und gleichzeitig Personalengpässe zu beheben. Die Cobots lassen sich leicht für verschiedene Aufgaben programmieren und schweißen die Möbelelemente noch konsistenter als menschliche Mitarbeitende.

Hinzu kommt: Das Unternehmen hatte lange Zeit Probleme, ausreichend qualifizierte Schweißerinnen und Schweißer zu finden, die in der Lage waren, den von seinen Kunden geforderten hohen Standards gerecht zu werden. Dies führte zu einer Verringerung der Produktionskapazität und hinderte das Unternehmen daran, die Vorteile eines schnell wachsenden Marktes zu nutzen.

Deshalb implementierte Lankapaja kollaborative Roboter in diejenigen Schweißstationen, die Komponenten mittels Metall-Inertgas (MIG) schweißen. Das Unternehmen hatte bereits Erfahrung mit sechs großen ABB-Industrierobotern gesammelt, die es zum Lichtbogenschweißen einsetzt. Zwei der wichtigsten Anforderungen an die Cobots: Sie sollten in der Lage sein sollten, eine qualitativ hochwertige Schweißnaht zu erzeugen, deren Optik Möbelanwendungen gerecht wird. Zudem galt der einfachen Bedienung ein weiteres Augenmerk.

JE RobotTeknik, ein zertifizierter Partner (Value Provider) von ABB, verfügt über profunde Expertise im Einsatz von Schweißrobotern in den unterschiedlichsten Anwendungen und entwickelte eine Lösung, die auf zwei GoFa-Cobots von ABB basiert. Mithilfe des Programmier- und Simulationstools RobotStudio® von ABB stellte JE RobotTeknik sicher, dass sich die Cobots an der vorgesehenen Arbeitsstation in den gewünschten Bahnen bewegen und es zu keinen Kollisionen mit Bauteilen oder Haltevorrichtungen kommen kann.

Da die kollaborativen Roboter von ABB keine Sicherheitsbarrieren oder Zäune benötigen, sparen sie wertvolle Stellfläche und können während der Produktion sicher neben den Mitarbeitern des Unternehmens eingesetzt werden. Die Cobots haben Lankapaja auch geholfen, Personal für andere Aufgaben freizusetzen, da nur eine Person für die Überwachung der beiden Roboter benötigt wird.

GoFa von ABB ist nicht nur einfach zu bedienen, sondern verfügt über fortschrittliche Sensoren und eine Bewegungssteuerungstechnologie, die eine genaue Positionierung, reibungslose Bewegung und optimale Brennersteuerung gewährleisten. Damit meistert der kollaborative GoFa-Schweißroboter komplexe Nahtkonfigurationen, enge Räume und schwierige Winkel, was selbst bei den anspruchsvollsten Anwendungen einwandfreie Schweißnähte ermöglicht.

Für Lankapaja stellt die Kombination aus einfacher Programmierung und Geschicklichkeit der Cobots eine ideale Lösung dar, mit der das Unternehmen die früheren Probleme hinsichtlich der Produktionskapazität in den Griff bekommen konnte. Denn nun können auch Mitarbeitende ohne Erfahrung mit Robotern, Coding oder Schweißen schneller und qualitativ hochwertigere Ergebnisse erzielen als eine erfahrene Schweißerin bzw. ein erfahrender Schweißer.