Schneller und nachhaltiger bauen – (k)eine Utopie!

In deutschen Ballungszentren eine bezahlbare und auch noch energetisch akzeptable Wohnung zu finden, gleicht heute einem Lottogewinn. Denn der Bedarf an Wohnraum in den Städten wächst – doch die Baubranche kommt mit der Arbeit einfach nicht hinterher. Das hat vielfältige Gründe: Dem hohen Marktdruck steht ein beachtlicher Mangel an Arbeits- und Fachkräften entgegen. Dazu gesellen sich aktuell große Lieferschwierigkeiten und explodierende Kosten bei Rohstoffen und Baumaterialien.

Schaut man genauer hin, liegen die Ursachen aber noch tiefer. Denn ein Hausbau läuft im Jahr 2022 fast genauso ab wie vor 100 Jahren. Die Produktivität ist, anders als beispielsweise in der Automobilindustrie, nicht gestiegen, die Prozesse nicht optimiert worden. Durch die Klimaerwärmung stehen Bauherren und Unternehmen zudem in der Pflicht, den ökologischen Fußabdruck auf der Baustelle deutlich zu reduzieren. Schließlich ist die Baubranche für mehr als ein Drittel des weltweiten Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen verantwortlich. Die Situation schreit also geradezu nach Veränderung.

„Es ist ein grundlegender Wandel in der Branche notwendig, sowohl in der Denkweise als auch in der Umsetzung“, bestätigt Jörg Rommelfanger, Leiter der Robotics-Division von ABB in Deutschland. Das heißt: weg von der bisherigen Baustelle, hin zu einer Fertigung wie in der Fabrik. Ein Einsatzgebiet, wie geschaffen für die Themen Automatisierung und Robotik – siehe die Entwicklung bei den Kraftfahrzeugen. „Baugewerbe und Automobilindustrie ähneln sich in wesentlichen Punkten“, erklärt Rommelfanger. „In beiden Fällen entsteht ein Produkt, das als Grundgerüst zusammengebaut und dann um eine Vielzahl von Bauteilen erweitert wird.“ Nun wird ein neues Fahrzeug in einer sauberen, kontrollierten Umgebung in durchgetakteten automatisierten Prozessen mithilfe schneller Robotern zusammengesetzt. Kaum vorstellbar, dass so etwas auf verschiedensten Baustellen bei Wind und Wetter möglich sein soll. Realer wird es aber, wenn ein Großteil des Gebäudes eben nicht auf der Baustelle entsteht, sondern in einer Fabrik vorgefertigt wird, um anschließend auf der Baustelle zusammengesetzt zu werden. Modulbau- und Fertighausanbieter wie FingerHaus arbeiten schon seit Jahrzehnten nach diesem Prinzip.

Ist die Produktion von Hauswänden oder ganzen Raummodulen einmal in eine feste Werkhalle verlagert, können Roboter ihre Stärken voll ausspielen. Sie bieten hier enormes Potenzial in punkto Produktivität, Effizienz und Flexibilität. Mit Automatisierung und Robotik lassen sich beispielsweise Materialfluss und Fertigungsprozesse verbessern. Dank der wiederholgenauen und exakten Ausführung sorgen Roboter für ein konstant hohes Qualitätsniveau und spielen ihre Vorzüge aus, wenn es etwa darum geht, Werkstoffe auf Bauelemente aufzubringen, Bauelemente zu sortieren oder zu befestigen. Ihre flexiblen Einsatzmöglichkeiten bieten außerdem die Chance, auch individualisierte Produkte kostensparend herzustellen. Automatisierungslösungen versetzen Bauunternehmen also in die Lage, ihr Leistungsportfolio zu erweitern bis hin zur Losgröße 1.

Ein wichtiges Argument für Robotik ist darüber hinaus das volle Ausnutzen der teuren Rohstoffe: Mit einer CAD-Software, die den Materialeinsatz für Bauteile optimiert und Robotern, die die vorgegebenen Abläufe höchst präzise abarbeiten, können Bauabfälle in einer automatisierten Produktion bis auf die Hälfte reduziert werden. Dieser Effekt summiert sich sogar bis auf die Baustelle, da weniger Materialien transportiert und weniger Abfall abtransportiert werden müssen – Energieverbrauch und CO2-Emissionen verringern sich. Was das Ganze nicht nur umweltfreundlicher und nachhaltiger macht, sondern gleichzeitig wirtschaftlicher.