Von Drag-and-Drop bis KI: So wird Roboterprogrammierung einfacher

Deutschland ist eine Roboternation. In der Industrie arbeiten inzwischen rund installierte 278.900 Einheiten – mehr als in jedem anderen europäischen Land. Auf 10.000 Beschäftigte im verarbeitenden Gewerbe kommen 449 Roboter. Damit liegt Deutschland weltweit auf Platz drei.

Doch eine hohe Roboterdichte erzählt nur einen Teil der Geschichte. Denn zwischen dem Entschluss zur Automatisierung und dem produktiven Einsatz liegt häufig eine entscheidende Frage: Wer richtet den Roboter ein, programmiert neue Abläufe und passt ihn an wechselnde Aufgaben an? Schon heute machen sich die Auswirkungen des Fachkräftemangels bei jedem dritten Unternehmen bemerkbar – ein Trend, der sich mit dem altersbedingten Ausscheiden erfahrener Mitarbeitende noch zuspitzen dürfte. Hinzukommt: Wo Schlüsselkompetenzen fehlen oder Sorgen vor zu hoher Komplexität vorherrschen, wird womöglich die Chance für einen Einstieg in die Automatisierung von Prozessen vertan. Im Rahmen einer weltweiten Umfrage von ABB Robotics gaben 34 Prozent der Unternehmen genau diese Punkte als Hinderungsgrund für einen Robotereinsatz an.

Fakt ist: Robotik kann Beschäftigte entlasten und Produktionsprozesse flexibler machen. Damit sie ihr Potenzial entfaltet, muss sie jedoch aus der reinen Expertinnen- und Expertenecke heraus. Genau deshalb arbeitet ABB Robotics daran, die Bedienung eines Roboters so selbstverständlich zu gestalten wie den Umgang mit einem Smartphone.

Was zunächst nach einer Lösung für Cobots klingt, reicht inzwischen weit darüber hinaus. Wizard steht nicht nur für kollaborative Roboter wie GoFa zur Verfügung, sondern auch für alle Sechsachs-Industrieroboter mit OmniCore-Steuerung. Die Bedienphilosophie wird damit einfacher – unabhängig davon, wie groß, schnell oder leistungsstark ein Roboter ist.

Erfahrene Programmiererinnen und Programmierer bleiben dennoch nicht außen vor. Mit dem Skill Creator können sie eigene Wizard-Blöcke für spezielle Anwendungen entwickeln und anschließend anderen Nutzenden bereitstellen. Fachwissen verschwindet also nicht – es wird in wiederverwendbare Funktionen übersetzt.

Besonders anschaulich wird die vereinfachte Bedienung bei der Lead-Through-Programmierung. Dabei führt die Bedienperson den Cobot mit der Hand an die gewünschten Positionen. Der Roboter merkt sich den Weg, während Wizard die einzelnen Prozessschritte ergänzt. Auf diese Weise lassen sich erste Abläufe schon wenige Minuten nach der Installation anlegen. Der Roboter wird nicht mehr ausschließlich abstrakt programmiert. Man zeigt ihm, was er tun soll.

Das verändert auch die Zusammenarbeit in der Produktion. Wer einen Prozess täglich ausführt, kennt oft seine entscheidenden Handgriffe am besten. Intuitive Werkzeuge ermöglichen es diesen Beschäftigten, ihr Praxiswissen unmittelbar in einen automatisierten Ablauf zu übertragen – ohne dafür zunächst eine Programmiersprache lernen zu müssen.

Damit ersetzt KI nicht das Prozesswissen der Menschen, aber sie macht dieses Wissen schneller nutzbar. Statt lange in Handbüchern zu suchen, können Anwender unmittelbar in einen Dialog einsteigen und sich schrittweise zur passenden Lösung führen lassen.

Das ist mehr als eine Frage der Optik. Eine verständliche Oberfläche reduziert Fehlbedienungen, erleichtert das Einarbeiten neuer Beschäftigter und sorgt dafür, dass auch selten ausgeführte Prozesse sicher beherrschbar bleiben. 

No-Code-Tools und KI-Assistenten vereinfachen heute vor allem die Einrichtung und Programmierung. Die Vision von Autonomous Versatile Robotics geht aber noch weiter. Dahinter steht eine neue Generation vielseitiger ABB-Roboter, die nicht mehr für jeden Arbeitsschritt bis ins Detail vorbereitet werden muss. Statt starr einem festgelegten Programm zu folgen, sollen die Systeme ihre Umgebung wahrnehmen, Anweisungen verstehen und Aufgaben eigenständig planen können. 

Ein solcher Roboter könnte künftig auf Zuruf zwischen unterschiedlichen Tätigkeiten wechseln, auf veränderte Bedingungen reagieren und bei unklaren Anweisungen gezielt nachfragen. Was heute separate Programmierung, Simulation und Umrüstung erfordert, würde zunehmend Teil eines intelligenten Dialogs zwischen Mensch und Maschine. 

Die heutigen Lösungen schaffen dafür die Basis: RobotStudio verbindet reale und virtuelle Produktion, KI erleichtert den Zugriff auf technisches Wissen und intuitive Bedienkonzepte übersetzen menschliche Absichten in ausführbare Abläufe.

Wie wichtig solche Angebote sind, zeigt die eingangs erwähnte Umfrage von ABB Robotics unter 1.650 Unternehmen, bei der 34 Prozent fehlende Kenntnisse und die Sorge vor zu hoher Komplexität als Hindernis für den Robotereinsatz nannten. Immerhin 29 Prozent dieser Unternehmen gaben an, dass sie ihre Entscheidung noch einmal überdenken würden, wenn geeignete Schulungsmöglichkeiten verfügbar wären.

Ob beim Schweißen, Palettieren, Prüfen oder Beschicken von Maschinen: Entscheidend ist nicht allein, was ein Roboter theoretisch leisten kann. Mindestens genauso wichtig ist, wie schnell Unternehmen diese Leistung in ihren Produktionsalltag bringen.

Hier greifen die einzelnen Bausteine ineinander. Wizard vereinfacht die Programmierung, RobotStudio unterstützt mit Simulation und KI, AppStudio schafft verständliche Bedienoberflächen und RoboMasters bringt das benötigte Wissen direkt zu den Anwenderinnen und Anwendern.

So wird aus Robotik kein abgeschlossenes Expertengebiet, sondern ein Werkzeug, das mehr Menschen selbstständig einsetzen können. Der Roboter muss dafür nicht weniger leistungsfähig werden. Er muss nur besser verstehen, was der Mensch von ihm möchte.